2 belangrijke vragen bij automatisering
Uw uitdaging is dus om alles vlot te laten verlopen. Daarom stelt u zich best volgende vragen, wanneer er zich toch problemen voordoen of voordat u begint te automatiseren.
1) Volgen de pallets die ik gebruik dezelfde normen?
Wanneer uw pallets inconsistente afmetingen hebben, verhoogt de kans op downtime. Dat geldt ook wanneer u pallets van verschillende leveranciers gebruikt, die andere toleranties en kwaliteitsstandaarden nastreven. Als er zich dan een probleem voordoet, moet de pallet uit circulatie gehaald worden, met niet alleen veiligheidsrisico’s als gevolg, maar ook kosten wegens schade of defecten aan uw machines.
Mark Pickwell: “Wanneer pallets aan dezelfde kwaliteitsnormen voldoen, zouden ze zonder problemen een geautomatiseerd proces moeten doorlopen.” Daarom doet u er goed aan om met een palletpooler in zee te gaan en zo vroeg mogelijk in het automatiseringsproces uw pallets te standaardiseren.
2) Waarop controleer ik de pallets voor ze worden gebruikt?
Het kan ook zijn dat uw machines goed zijn afgesteld, en palletafmetingen consistent zijn, maar dat er toch problemen opduiken. Dan kan het ook goed zijn om het controleproces onder de de loep te nemen, zoals XPO Logistics ondervond, een van de grootste logistieke dienstverleners. In hun temperature controlled warehouse in Nieuwegein bevindt zich een onbemand, geautomatiseerd kranenmagazijn.
Daarvoor vraagt XPO Logistics hun leveranciers om producten aan te leveren op poolingpallets. “Toch werden een heleboel pallets al na de eerste visuele controle afgekeurd”, legt Gertie Wiersma, Customer Service Manager uit. “We hebben CHEP toen gecontacteerd en zij hebben ons controleproces onder de loep genomen.”