Caso de éxito: Eberspächer

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Un sistema innovador mejora notablemente la logística intercontinental

Eberspächer es una empresa líder entre los desarrolladores de sistemas y los proveedores del sector de la automoción. Con sus tres divisiones (tecnología de gases de escape, sistemas de climatización y controles automotrices), es un valioso socio y un importante referente para los fabricantes de automóviles en todo el mundo. Aunque gran parte de su negocio se desarrolla en Europa y América del Norte, en los últimos años han expandido su negocio a Asia de manera significativa. El Grupo cuenta con aprox. 70 sedes en 28 países a nivel global. Basándose en la relación comercial ya existente, CHEP Automotive asesoró a Eberspächer para reformar el sistema de embalaje desechable empleado en una de sus líneas intercontinentales con el objetivo de mejorar la rentabilidad y sostenibilidad, también con la idea de expandirlo en otras líneas más adelante.

Datos del cliente Eberspächer

  • Fundada en 1865
  • Ingresos de 4300 millones de euros en 2016, con más de 9000 empleados
  • Aprox. 40 plantas de producción en todo el mundo
  • Sede en Esslingen (Alemania)
  • Productos para vehículos particulares, comerciales y especiales, autobuses, autocares y barcos
  • Socio de desarrollo y proveedor de sistemas para OEMs líderes en el mundo
  • Proveedor de equipos de postventa

Esta innovadora solución logística tiene un gran potencial de expansión en toda la cadena de suministro, tanto para OEMs como para los proveedores de segundo nivel. Trabajamos con CHEP porque nos gustaría mejorar la eficiencia en todo el mercado.

Oliver Hermes Director global de control de la producción y logística

El reto

Tras beneficiarse de las soluciones CHEP de pooling en Europa, en 2014 Eberspächer se dirigió a CHEP para desarrollar un servicio de logística intercontinental con el objetivo de reemplazar su sistema de contenedores desechables con las plataformas reutilizables de CHEP, así como de ampliar el modelo de pooling de CHEP para crear un servicio de logística integral exclusivo. Eberspächer quiso empezar poniendo a prueba el sistema con una de sus líneas de transporte de catalizadores desde su planta de producción de Port Elizabeth (Sudáfrica) a Neunkirchen (Alemania).

El objetivo era reformar por completo el sistema existente para optimizar considerablemente los ratios de logística, reduciendo los costes de almacenamiento y embalaje, eliminando residuos, consiguiendo una mayor ergonomía y eficiencia en los procesos, minimizando daños en las piezas y reduciendo la huella de carbono.

La solución

CHEP y Eberspächer trabajaron juntos durante todo un año para desarrollar una cooperación vertical interconectada para la línea de prueba, que desde el principio contó con la flexibilidad necesaria para replicarse en otras líneas intercontinentales. Con las ventajas demostradas del modelo de pooling de CHEP y empleándolo como servicio de taxis, la innovadora solución incorpora el contenedor IcoQube de CHEP en la cadena de producción de Eberspächer, con RFID incorporado para facilitar el seguimiento de activos, integración con SAP, el sistema de gestión de activos myCHEP y una serie de servicios de asesoramiento y asistencia al cliente.

Ventajas

Un año después de implementar la línea Sudáfrica/Alemania, el cliente se mostró extremadamente satisfecho con los resultados obtenidos y el funcionamiento del sistema, que es reproducible y por tanto puede transferirse sin esfuerzo a otras líneas. Todos los objetivos iniciales de fiabilidad, sostenibilidad y rentabilidad fueron alcanzados. El ahorro en materiales fue importante, mientras que la cantidad de trayectos (camión) y residuos disminuyeron notablemente. También se obtuvieron ahorros en el alquiler (almacenaje) y el transporte marítimo de mercancías.

Hechos

  • Aproximadamente 193 toneladas menos de residuos al año (1 línea)
  • Solución sostenible con una huella de carbono considerablemente menor
  • Menos stock almacenado
  • Más transparencia en la cadena de suministro
  • Buena adopción por parte de los empleados
  • Mejora de la seguridad laboral
  • Mayor concienciación de los trabajadores acerca de la cadena de suministro
  • Menos trabajo administrativo
  • Reducción del coste total de la propiedad
  • Se ha expandido en República Checa
  • Se prevé la futura implementación en China, EE. UU. y otros países europeos

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