Caso práctico: Tenneco

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Caso práctico: Tenneco

Tenneco Inc. es un proveedor global de primer nivel del sector de la automoción con un valor de 8.200 millones de dólares. La empresa es conocida por impulsar ideas pioneras a nivel global de depuración del aire y modos de transporte más silenciosos y seguros. Habiendo experimentado en el pasado la eficiencia de las soluciones de embalaje CHEP en Europa, Tenneco volvió la mirada a sus operaciones en Estados Unidos y pensó que CHEP podía ayudarles a reducir sus considerables cantidades de residuos y las ineficiencias que la empresa estaba experimentando a causa de las deficientes opciones de embalaje empleadas en sus operaciones. China y el resto de Europa. El resultado fue una exitosa colaboración gracias a la cual han podido obtener grandes mejoras en eficiencia y eliminación de residuos ocultos.

Tenneco Inc. is an $ 8.2 billion global automotive tier one supplier, pioneering global ideas for cleaner air, and smoother, quieter and safer transportation. Having experienced the effectiveness of CHEP packaging solutions in Europe, Tenneco’s U.S. operations decided to take a closer look at how CHEP could reduce the considerable waste and inefficiency the company was experiencing due to poor packaging across several operations in the U.S. China and elsewhere in Europe. The outcome is a successful partnership that is now reaping considerable efficiency benefits and eliminating hidden waste.

Datos del cliente Tenneco

  • Fundada en 1940
  • Sede en Lake Forest, Illinois
  • Número de empleados: 29,000
  • Cuatro divisiones: Depuración del aire, Rendimiento en la conducción, Elastómeros y Postventa
  • 89 plantas de producción en todo el mundo
  • 14 centros de ingeniería en 24 países
  • Fabricación de sistemas y piezas de escape y rendimiento en conducción

El reto

Tras analizar los residuos generados por su cadena de suministro, Tenneco observó que los embalajes desechables eran los principales generadores de residuos ocultos. Antes de trabajar con CHEP el cliente usaba sus propios contenedores y cuando necesitaban más recursos, a menudo recurrían a cajas de cartón y palés de madera adicionales que causaban numerosos problemas en los procesos de producción y logística. Entre ellos, ocasionaban problemas medioambientales relacionados con su eliminación, la seguridad y la higiene, el trabajo añadido al tener que manejar OWP, la falta de contenedores en periodos de mayor demanda, los costes adicionales asociados a las cajas de cartón de emergencia y un mayor número de mermas de producto. Además de las ineficiencias del proceso, estos problemas y otros resultaban en gastos de capital sin valor añadido y en el desaprovechamiento de los medios de transporte. A sabiendas de que la introducción de cambios en las zonas de producción no es tarea fácil, Tenneco quiso asegurarse de que sus empleados respaldaban la nueva solución.

La solución

Tenneco trabajó de cerca con CHEP para analizar el coste de propiedad total (TCO) de las soluciones existentes y poner a prueba el nuevo concepto de embalaje línea por línea. El análisis incluyó el alquiler en lugar de la compra de envases reutilizables, y las soluciones de alquiler de contenedores de CHEP demostraron ser muy competitivas. Desde agosto de 2015 Tenneco ha ido incorporando el uso de los contenedores plegables grandes (FLC) de CHEP. El personal de producción ha recibido este nuevo y más fiable sistema con los brazos abiertos.

Ventajas

Además de mejorar el rendimiento de la producción, las principales ventajas en el transporte han sido el aprovechamiento de las cajas y la densidad de la carga, optimizando en gran medida el uso de los camiones y los contenedores de transporte marítimo así como el almacenaje. Todo el sistema es mucho más transparente ahora, ya que CHEP ofrece al cliente un control total de sus planes de embalaje y aprovisionamiento. Al eliminar la incertidumbre, se ha instaurado una mayor estabilidad, no solo en las plantas de producción sino a lo largo de toda la cadena de suministro.

Hechos

  • Colaboración con las divisiones de Depuración de aire y Rendimiento
  • Más de 26.000 contenedores al mes
  • Piezas de sistemas de escape y conducción
  • En marcha desde agosto de 2015
  • Eficiencia mejorada de la cadena de suministro
  • Mayor transparencia en el sistema
  • Procesos que no añadían valor eliminados en China, Europa y EE. UU.
  • Reducción del espacio necesario
  • Ciclos más cortos gracias a la eliminación del reembalaje
  • Mejora de la seguridad laboral
  • La reducción de la huella de carbono respalda los principios sostenibles del cliente

El rendimiento de la gestión de los materiales de planta ha mejorado enormemente desde la implantación de los contenedores reutilizables de CHEP y los costes que implicaba la utilización de cartón se han reducido. Además, gracias al nuevo proceso, podemos prescindir de la mano de obra indirecta adicional necesaria para eliminar el cartón. Al eliminar la necesidad de utilizar cartón, las plantas de Tenneco también han causado un impacto positivo en el medio ambiente de sus comunidades locales.

Gary Southerland Analista senior de sistemas de embalaje, Tenneco Automotive

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