Coca-Cola European Partners (CCEP) es una multinacional embotelladora. Su división española da trabajo a 900 personas en una de las plantas de embotellado más modernas del mundo, y abastece a 68.000 clientes minoristas y distribuidores en unos 110.000 km².
El reto
En los últimos años, los consumidores han intentado gastar menos en comida y bebida como consecuencia del lento crecimiento económico. Así que los productores han tenido que reducir los precios. CCEP sabía que el uso de pallets de madera blanca no era eficiente, y quería una alternativa mejor.
La solución
Con el servicio de pooling gestionado de CHEP, CCEP alquila y comparte pallets de gran calidad en lugar de tener que adquirir, mantener y almacenar sus propios pallets. Así, la empresa ha logrado reducir costes y mejorar la productividad, la sostenibilidad y la seguridad de su cadena de suministro.
José María Sánchez Director industrial y de logística, CCEP EspañaLa solidez de los equipos de CHEP es esencial para la eficiencia y seguridad de todos nuestros procesos.
Fiabilidad, eficiencia y seguridad en la cadena de producción
La planta de CCEP de Fuenlabrada cuenta con la tecnología más avanzada, pero los pallets de poca calidad pueden paralizar la cadena de producción fácilmente. «Son muy superiores al equivalente de madera blanca y nos permiten optimizar el rendimiento de las operaciones en nuestra cadena de suministro», explica José María Sánchez, Director industrial y de logística de CCEP España. Indeed, he adds, “the robustness of CHEP’s equipment is now vital to the efficiency and safety of all our processes.” Y añade: «La solidez de los equipos de CHEP es fundamental para la eficiencia y seguridad de todos nuestros procesos».
La cadena de suministro de CCEP ahora es más eficiente
Para operar de la forma más eficiente posible, CCEP debe tener los pallets necesarios a su disposición en el momento justo. «Lo más difícil es predecir con exactitud la demanda de nuestros productos», explica Sánchez. «Por ejemplo, tenemos 75 productos que solo representan el 1 % de nuestras ventas, pero aun así generan el 90 % de nuestras transacciones.»
En consecuencia, la escala y flexibilidad del servicio de CHEP ha tenido un impacto muy positivo. CCEP puede realizar pedidos de equipos hasta las 17:00 h, con la entrega garantizada para el día siguiente a partir de las 06:00 h. Esto le permite atender los pedidos de sus clientes de forma más eficiente y evitar retrasos innecesarios.
«El hecho de que el centro de servicio de CHEP esté ubicado a solo 3 km de nuestra planta significa que nos pueden ofrecer la máxima flexibilidad», añade Sánchez.
Por qué la alternativa a los pallets blancos es más sostenible
A CCEP le interesa ampliar su sostenibilidad a través de sus proveedores. Gracias al servicio de pooling gestionado de CHEP, basado en la reparación, la reutilización y el reciclado de los pallets, la empresa ha dejado de depender de los pallets blancos desechables que acaban en los vertederos. CHEP también garantiza que la madera utilizada en sus pallets procede de fuentes sostenibles.
Sánchez apunta: «Tratamos de eliminar residuos donde sea posible en el proceso de embotellado. En el ámbito de la paletización, nuestra mayor contribución consiste en minimizar la cantidad de madera que usamos, algo que CHEP hace posible mediante la reutilización gestionada de sus pallets en nuestra cadena de suministro».
5 ventajas de la solución CHEP
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